一天之内不同时段的耗水量有很大差异。因此，泵的流量和压 力需要进行控制。流量和压力可以使用变频器进行电力调节， 也可以使用恒速解决方案，例如进口导向叶片、节流阀或液力 耦合器，进行机械控制。

 

 （1）流量与转速成正比

 

（2）压力与转速的平方成正比

 

（3）功率与转速的立方成正比

 

 常用的流量控制方法是采用恒速电机通过阀调节。这种方法 就好比在踩油门的同时踩刹车调节车速。这种方法不仅浪费了 大量的能源，而且还磨损了设备。

 

 （1）节能

 

（2）典型的投资回报时间：不到两年

 

（3）提高系统的效率

 

（4）延长设备的使用寿命

 

（5）减少运营成本

 

（6）快速、流程控制

 

5、采用变频器
只需改变电机的转速即可改变流量，这好比开车 时在收油门的同时切换到低档减速。泵在所有运行条件下都可 在*佳效率点（BEP）工作。变频器是*有效的控制方法—不但降低了能耗和CO2排放，而且还大幅度降低了总运营成本。

 

 节能问题已经引起越来越多的国家的重视。人们越来越关 注能源浪费和环境污染之间的关系，并且认同采用技术方法实 现节能。因为泵很少全载运行，因此采用变频器控制它们的速度能够大 幅度降低能耗。运行泵所需要的能源基本上与电机转速的立方 成正比，即略微减小速度即可节约大量能源。半速运行的泵的 能耗只有全速运行的泵的八分之一。

 

通过采用变频器，而不是节流或阻尼装置，或进口导向叶片， 泵的能耗*多可以降低60%（请参考第4页的图“不同控制方 法的能耗”）。此外，电力变频器还有助于减少CO2的排放。

 

 

ABB变频器还可作为软启动器，减少电网、电机和泵上的应力。在 启动过程中，变频器能够逐渐提高电机的速度，根据载荷平稳 地提速。一台变频器能够依次启动几台泵。软启动可以消除高启动电流和电压跌落——这些能够导致跳 闸。通过软启动，可以降低维护成本和延长设备的使用寿命。

 

如果泵被关闭或水需求减少，变频器能够逐渐降低泵的转速， 避免了水击作用。泵上应力的减少有助于延长泵的使用寿命。

 

 
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